Einzelheiten zu den Produkten

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CNC-Bearbeitungsteile
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Konzentrische Bohrung und OD-Steuerung Präzision CNC-bearbeitetes Spur-Ringgetriebe

Konzentrische Bohrung und OD-Steuerung Präzision CNC-bearbeitetes Spur-Ringgetriebe

Markenname: OEM
Modellnummer: OEM
MOQ: 1
Preis: To be discussed
Zahlungsbedingungen: Zu diskutieren
Versorgungsfähigkeit: Zu diskutieren
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Verpackung Informationen:
Karton/hölzerner Kasten
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Zu diskutieren
Hervorheben:

OD-Steuerung Präzisionsgetriebe

,

Konzentrische Bohrmaschine mit CNC-Bearbeitung

,

Präzision CNC-Drehteile

Produkt-Beschreibung

Syris Präzisions-CNC-gefrästes Stirnrad

Syris fertigt dieses Stirnrad aus Stahl präzise mit Präzisions-Zahnradfräsen/Zahnradschneiden in Kombination mit CNC-Drehen und Bohren, entwickelt für präzise Drehmomentübertragung in Zahnradantriebsanordnungen.

Hauptmerkmale:

  • Präzisionsgeschnittene Stirnradzähne: Voller Umfang von präzise gefrästen/geformten Außenverzahnungen mit konsistentem Zahnprofil, Teilung und Fußrundungsgeometrie, die ein reibungsloses Eingreifen und eine zuverlässige Lastübertragung mit einem passenden Ritzel gewährleisten.
  • Konzentrische Bohrung & Außendurchmesser: Präzisionsgedrehter Mittelloch und Außendurchmesser, konzentrisch zum Teilkreis bearbeitet, um Rundlauf zu minimieren und ein gleichmäßiges Zahnradeingreifen zu gewährleisten.
  • Befestigungsmuster mit Lochkreis: Gleichmäßig verteilte, präzise gebohrte Durchgangslöcher, die in einem symmetrischen Lochkreis angeordnet sind, ermöglichen eine sichere Befestigung an einer passenden Nabe, einem Flansch oder einem Differentialträger.
  • Gestuftes Stegdesign: Bearbeiteter Stegbereich zwischen Bohrung und Zahnkranz, der Gewichtsreduzierung mit struktureller Steifigkeit ausgleicht, um übertragene Drehmomentlasten zu bewältigen.
  • Feinbearbeitete Oberfläche: Helle, glatte Oberfläche über Zahnflanken und Befestigungsflächen, die eine strenge Prozesskontrolle widerspiegelt, die für geräuscharmes, verschleißarmes Zahnradeingreifen entscheidend ist.
  • Enge Maßtoleranzen: Kritische Zahnteilung, Bohrungskonzentrizität und Lochpositionierung werden auf enge Toleranzen für eine genaue, wiederholbare Leistung des Zahnradgetriebes eingehalten.

Demonstrierte Fertigungskapazitäten:

  • Präzisions-Zahnradfräsen/-schneiden für Stirnradprofile
  • CNC-Drehen für konzentrische Bohrungs- und Außendurchmessersteuerung
  • Lochkreisbohren mit enger Positionsgenauigkeit
  • Bearbeitung des Strukturstegs zur Optimierung von Gewicht/Festigkeit
  • Feine Oberflächenbearbeitung für die Leistung des Zahnradeingreifens

Anwendungen:
Gut geeignet für Differential-Tellerräder, Getriebeantriebskomponenten, industrielle Kraftübertragungssysteme oder Automobil-Endantriebsanordnungen, die ein präzises, hochdrehmomentiges Zahnradeingreifen mit sicherer Nabenbefestigung erfordern.