Ta precyzyjna obudowa o otwartej konstrukcji, obrabiana CNC, została zaprojektowana specjalnie do zastosowań w urządzeniach medycznych i diagnostycznych, wymagających precyzyjnego przechowywania komponentów, dokładnego montażu czujników lub modułów oraz trwałego, klinicznie odpowiedniego wykończenia powierzchni.
Materiał i konstrukcja
Wykonany ze stopu aluminium 6061, materiał ten zapewnia doskonałe połączenie lekkości, sztywności konstrukcyjnej, doskonałej obrabialności i naturalnej odporności na korozję — co czyni go idealnym wyborem do obudów instrumentów medycznych, obudów urządzeń obrazujących i podwozi przenośnych urządzeń diagnostycznych.
Cechy konstrukcyjne
Konstrukcja z otwartą komorą
Duża półcylindryczna otwarta komora do umieszczenia głównego modułu lub czujnika
Precyzyjny montaż
Płaska prostokątna podstawa z precyzyjnie frezowanymi wgłębieniami i symetrycznie rozmieszczonymi gwintowanymi kołkami montażowymi do mocowania płytek drukowanych lub podzespołów
Zarządzanie kablami
Podwójne boczne otwory przelotowe do prowadzenia kabli, wentylacji lub przepuszczania dodatkowych złączy
Precyzja wykonania
Wszystkie wewnętrzne i zewnętrzne elementy są produkowane w ramach skoordynowanych operacji frezowania CNC na 5 osiach, utrzymując tolerancje wymiarowe w granicach ±0,005 mm, aby zapewnić dokładne dopasowanie komponentów i powtarzalne wyrównanie montażu w precyzyjnej produkcji urządzeń medycznych.
Wykończenie powierzchni
Czarne anodowanie typu II tworzy gęstą, jednolitą warstwę tlenku aluminium, zapewniając zwiększoną odporność na korozję, zwiększoną twardość powierzchni i całkowite wyeliminowanie odbicia światła od powierzchni — co jest kluczowe dla minimalizacji zakłóceń optycznych w zastosowaniach obrazowania i diagnostyki. Anodowana powierzchnia jest nietoksyczna, chemicznie stabilna i w pełni zgodna ze standardami biokompatybilności ISO 10993 dla komponentów obudów urządzeń medycznych.
Zapewnienie jakości i certyfikacja
Wszystkie komponenty są produkowane w ramach systemów zarządzania jakością certyfikowanych zgodnie z normą ISO 13485, z pełną weryfikacją wymiarową CMM, testowaniem grubości i przyczepności powłoki anodowanej oraz kompletną dokumentacją identyfikowalności materiałów dostarczaną na partię produkcyjną.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
